Как сделать сверлильный станок из двигателя

Как сделать сверлильный станок из двигателя

Кто видел этот пост прошу не ругаться .

Всем привет ! Делюсь своей очередной самоделкой для гаража и мастерской. Самодельный сверлильный станок на базе обычной электродрели сделанный из подручных материалов .
Внутри профиля стоят втулки из флубона, для плавности хода и уменьшения люфтов.

Смотрите также

Метки: самодельный сверлильный станок

Комментарии 46

Оригинально и надежно) я правда решил купить за 600 в Леруа марлен)

по подробней можно?!

Можно ) в Леруа марлен магазине продаётся такая стойка под дрель за 600 рублей готовая без тисов

Просто и со вкусом!+++

Беру на заметку))

Есть идея, доработать и вместо троса скажем можно установить кусок рулевой рейки

Подскажите, плиз. Как вы практически сделали эти два витка тросом на вале? Это ведь в трубе?

Три витка, тамже отверстие внизу и в верху . Вниз верх вниз вниз верх и всё ☺😊

сделал тоже с тросом. что то не очень трос при усилии прокручивался по втулке. поставил в место троса внутреннюю чясть от жигулевского домкрата .

Рукасто! Просто! Дешево! Практично! Молоток мужик))))

Трех оборотов троса вокруг оси достаточно?

Зачетный станок, а вот пусть тот админ который пару дней назад удалил мой пост про аналогичный станок www.drive2.ru/b/466816079465808340/ сделанный мною объяснит мне "тупому" что я нарушил?

Зависть видимо заела.

с тросиком классно придумано!

Класс 👍. Шатун от какого мотора ?

Альфа Ромео 147

Мне такой не найти, жаль…Придется делать из трубы.

Можно любой, просто сделать втулку перехдную

Мне такой не найти, жаль…Придется делать из трубы.

ИЗ РУЛЕВОЙ РЕЙКИ ВАЗ 2110

В ней дрель зажать ?😨

Рулевая рейка в качестве механизма подъема и опускания. Люфта ноль по всему вылету 150 мм. Первое регулировка люфта самой рейкой как известно. Второе, блок из трех подшипников (регулируемых) в упор в швеллер. Все навесное разборное и ремонтируемое. Двигатель от стиральной машинки. Блок управления двигателем, заказывал. Скорость сверления от 0 до 12000 оборотов, плавность пуска (регулируется), можно ограничить по максимальной скорости, реверс тумблером, подсветка светодиодная лампа вк. кнопкой, регулировка натяжки ремня. Столик регулируется по высоте. В швеллере пружины от эспандера для компенсации веса (регулируется если пружины ослабнут) всего навесного, плохо когда в верх тянет или в низ скатывается. То же но без двигателя. варится крепление к рейке но под дрель и вперед, это даже проще главное что бы механизм был, регулировать люфт. С люфтом и в магазине купить можно.

Пружина планировалась изначально но решил не ставить, хотя пружины есть.

Я бы добавил блок вкл/откл, чтобы можно было отключить кнопкой под рукой, а не на самой дрели. Это необходимость. И еще вызывает сомнение крепление — добавить бы хомут сверху.
А вообще нужна еще возвратная пружина. Но это на мой взгляд менее важно, чем кнопка.

Имеет право на существование, ) но лучше низкооборотистый шуроповерт и направляющие по краям а дрель посередине.

Иметь дома собственный сверлильный станок – мечта любого мастера. Наиболее популярными являются конструкции из ручной дрели. Но такой вариант имеет недостаток – при необходимости использовать дрель, как самостоятельный инструмент – приходится станок разбирать.

Читайте также:  Как отделать дом из газобетона снаружи

Тем не менее, существует ряд решений изготовления сверлильного станка без применения готового электроинструмента.

Мощный сверлильный станок из рулевой рейки

Для изготовления понадобятся:

  • рулевая рейка от легкового автомобиля, с демонтированными элементами усилителя. Разумеется, бывшая в употреблении, но желательно не сильно разболтанная;
  • Несколько стальных уголков и профилей разного размера;
  • Стальной лист 2-3 мм для изготовления станины. Можно подобрать подходящую готовую запчасть от старой крупной бытовой техники;
  • Патрон для дрели;
  • Электромотор и шкивы с ремнем. Идеальный вариант – от советской стиральной машины;
  • Подшипники в хорошем состоянии;
  • Доступ к сварочному аппарату и токарному станку.

Самая ответственная часть – ось со шкивом. Вытачивается на токарном станке. В данном варианте крепление патрона резьбовое, поэтому на нижней части вала нарезается соответствующая резьба.

ось и радиально-упорный подшипник

Для крепления использованы 4 подшипника, 2 обычных и 2 упорных. Шкив использован от той же стиральной машинки.

ось, патрон и шкив в сборе

Из подходящих уголков собираем каретку, на которой будет закреплен рабочий вал и двигатель. Особое внимание уделяем размещению опорных поверхностей для упорных подшипников. Нагрузка должна быть распределена равномерно, иначе один из подшипников износится быстрее.

каретка для крепления вала

Станина сварена из стальной пластины 4 мм и аналогичных уголков. Строго вертикально приваривается несущая штанга из металлического профиля.

На горизонтальной поверхности проделываем 6 отверстий для крепления тисков или опорной подставки. С обратной стороны навариваются гайки.

При помощи мощных хомутов на профиль устанавливается рулевая рейка. Монтаж производится один раз, со строгим контролем вертикальности перемещения. На этом этапе принимается решение, с какой стороны будет управляющий штурвал – под левую или правую руку.

Дело в том, что направление вращения механизма рейки несколько непривычно для тех, кто работал на классическом сверлильном станке.

Каретка с патроном и кронштейном для двигателя, дополнительно опирается двумя подшипниками на штангу из профиля. Это делается для компенсации люфта рулевой рейки.

Устанавливаем на каретку два подшипника

Собираем механизм, проверяем вертикальность хода. При необходимости регулируем его, подкладывая шайбы под крепления рейки.

важно соблюсти вертикаль

Штурвал делается из стального прута 10 мм. Для эстетики можно выточить набалдашники. Ход каретки составляет 160 мм, чего вполне достаточно для большинства сверлильных работ.

штурвал для вертикального перемещения шпинделя

Для безопасности, вокруг шкива приводного ремня необходимо установить защитный кожух из тонкого металла. Можно воспользоваться старой кастрюлей подходящего размера.

В отдельной коробке собираем блок управления двигателя. Ничего изобретать не нужно, регулятор оборотов остался от стиральной машинки. В данном варианте предусмотрен реверс вращения, что добавляет функциональности, особенно при нарезке резьбы или фрезерных работах.

электронное управление двигателем

Устанавливаем мотор на каретку. С одной стороны шарнирный подвес, с другой – шпилька, регулятор натяжения ремня. Учитывая возраст стиральной машинки, клиновидный приводной ремень лучше заменить на новый, заодно и расстояние между шкивами можно установить на более удобное.

Читайте также:  Как покрасить кирпич на балконе фото

устанавливаем мотор на каретку

После настройки и окончательной сборки, покрываем металлические части краской, и самодельный сверлильный станок готов к работе.

красим корпус станка

Для закрепления обрабатываемой детали можно использовать тиски или подставку, которая изготавливается под конкретные размеры станка.

проверяем работу узлов

На видео самодельный сверлильный станок, демонстрация работы по металлу и дереву.

Компактный сверлильный станок

Самодельный станок по металлу не обязательно должен быть габаритным и мощным. Большинство работ могут быть выполнены на небольшом настольном приспособлении.

компактный, самодельный сверлильный станок

Инструмент полностью изготовлен из металлических заготовок, из готовых деталей разве что электродвигатель и крепежные элементы. Все элементы конструкции выполнены с помощью фрезерного станка с ЧПУ и токарного станка. Если у вас нет доступа с станкам – можно подобрать компоненты в магазине мебельной фурнитуры.

Пошаговая инструкция по сборке

  1. Станина делается из оргстекла толщиной 20-30 мм, основание двухслойное. Нижний слой крепится к столу (верстаку), на верхнем предусматриваем место для установки пятки под колонну.

станина из оргстекла

трубка от мебельной фурнитуры

опорную втулку сделали на токарном станке

кронштейн для двигателя

устанавливаем асинхронный двигатель

шпиндель после токарки

крепежная втулка шпинделя

рычаг для перемещения шпинделя

шкив вращает шпиндель с инструментом

шкив на приводной мотор

мини сверлильный станок в сборе

подвижное основание дает возможность сверления под углом

Мы рассмотрели способы, как сделать сверлильный станок из подручных материалов. Вариантов исполнения множество. Можно сделать станину из фотоувеличителя или использовать механизм старого микроскопа. Принцип действия от этого не изменится.

Главное условие – надежная рабочая поверхность с плитой или тисками, и механизм перемещения шпинделя по вертикали. От точности изготовления зависит наличие люфтов механизма и общий комфорт в работе.

На видео самодельный сверлильный станок из старого фотоувеличителя. В работу взяли штатив и крепление.

Можно разработать чертеж и заказать на заводе изготовление комплектующих, или подобрать элементы из хлама в сарае и гараже. Станок, сделанный своими руками, не станет от этого хуже. Вы все равно делаете его «под себя», а значит, универсальных конструкций не бывает.

Простой вариант самодельного сверлильного станка

Самодельный сверлильный станок сделан из алюминиевого профиля OB-40160L, 160х40. Приводом будет служить обычная дрель. Желательно дрель ставить с реверсом, если заклинит сверло, можно будет вытащить без проблем.

Самый простой вариант сверлильного станка

Пошагово делаем сверлилку своими руками

Пилим алюминиевый профиль в размер 4 куска по 400 мм. С боку у двух деталей делаем отверстия для соединения болтами так, чтобы просверленные отверстия попадали в отверстия ответных деталей расположенных в торце профиля.

Но предварительно в них нужно нарезать резьбу М6 или М8.

Из этого же профиля отрезаем стойку длиной 700-800 мм. Крепим болтами по центру короба. Так же присоединяем направляющие по коротым будет ходит дрель. Можно найти в строительном магазине. Выберите попрочнее и без лишних зазоров чтобы после крепежа, дрель не болталась.

Читайте также:  Как приклеить обои на мебель

по бокам профилей делаем отверстия

Резьба в торце ответной детали

Собираем в короб

Отверстия для крепления салазок

Крепим возвратную пружину

Выравниваем стойку и салазки по уровню

Рычаг перемещения площадки с дрелью

ось вращения рычага обычный болт, возьмите М10

Привет всем любителям самоделок. Думаю многим, кто что-то создает своими руками приходится делать отверстия в деталях при изготовлении очередной самоделки, но не всегда это удобно делать при помощи обычной электродрели, тем более, когда стоит цель получить отверстие под прямым углом. В данной статье я расскажу, как сделать сверлильный станок с двигателем от стиральной машинки своими руками, который позволит вам делать отверстия под прямым углом в деталях из металлического, деревянного и других материалов. Такая самоделка поможет сэкономит деньги, так как заводской вариант сверлильного станка стоит достаточно дорого и не всегда может предоставить то, что будет у самодельного станка, например, достаточной жесткости конструкции.

Перед прочтением статьи предлагаю посмотреть видеоролик, где подробно показан процесс сборки и тестирование готового сверлильного станка с различными сверлами.

Для того, чтобы сделать сверлильный станок с двигателем от стиральной машинки, понадобится:
* Двигатель от стиральной машинки
* Плата регулировки оборотов двигателя
* Сварочный аппарат
* Сварочная маска, краги
* Зажимной патрон от дрели
* Проставка на вал двигателя под патрон
* Швеллер шириной 80 мм
* Малая продольная подача от токарного станка по металлу
* Электродрель
* Лист фанеры
* Защитные очки
* Ступенчатое сверло
* Токарный станок
* Лист металла толщиной 12 мм
* Болты М10 и гайки под них

Шаг первый.
Первым делом нужно просверлить отверстие в швеллере под установку шпильки малой продольной подачи. Сверлим отверстие при помощи электродрели, используя ступенчатое сверло по металлу.

В процессе сверления добавляем техническое масло на режущую кромку, так сверло прослужит дольше и не заклинит, также нужно следить за тем, чтобы сверло было перпендикулярно к детали.

После чего просверливаем отверстие в фанере, диаметр которого должен быть равен диаметру круга на продольной подаче для плотной и точной установки. В креплении двигателя просверливаем два отверстия на таком же расстоянии, как и крепежных отверстий продольной подачи.

Шаг третий.
Привариваем швеллер к основанию станка при помощи сварочного аппарата, чтобы добиться перпендикулярности используем магнитные уголки.



То есть при сверлении на малых оборотах не будет "проседаний" оборотов, что очень хорошо для сверлильного станка. Регулятор лучше всего расположить в задней части швеллера, дабы не повредить при сверлении.

Завершающим шагом является установка сверла по металлу в патрон и просверливание отверстия под выход сверла в основании.


В ходе испытаний было выяснено, что данный двигатель от стиральной машинки мощностью 420 Вт способен просверлить металлическую деталь сверлом вплоть до 12 мм, но с некоторым затруднением, возможно это связано с качеством самого сверла, по крайней мере делать на данном станке ровные отверстия диаметром 10 мм легко и также быстро.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Ссылка на основную публикацию
Как сделать самодельный трубогиб видео
Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный...
Как сделать поддувало в железной печке
Печные приборы Печные приборы — дверки, бачки для воды, колосниковые решетки, заслонки, вьюшки и задвижки — выполняют в основном из...
Как сделать поделку дуб
Поделка «У Лукоморья дуб зеленый» — это объемная композиция по известным строкам А.С. Пушкина, которую можно сделать вместе с детьми...
Как сделать самому металлоискатель в домашних условиях
Металлоискатель или металлодетектор предназначен для обнаружения предметов, по своим электрическим и/или магнитным свойствам отличающихся от среды, в которой они находятся....
Adblock detector