Как правильно установить ленточную пилораму

Как правильно установить ленточную пилораму

Руководство по эксплуатации пилорамы ленточной

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр — 70)

Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70″ рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;

получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;

ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,

быстро настраивать размер пиления,

Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.

ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

2. «Ленточные пилорамы» — работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;

Поднимающий пильную раму механизм;

Подвижный ползун ведомого шкива;

Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;

Натягивающий ленточную пилу механизм;

Установочный разъем ленточной пилы;

Кожух шкивов ленточной пилорамы

Направляющая пилы неподвижная

Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.
Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.

Пространство между зубьями (галлет) — это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Установите правильный угол заточки.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.

Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.

Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:

А — угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В — впадина зуба; С — задняя поверхность зуба;

Е — развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R — радиус впадины;

Читайте также:  Как правильно морозить тыкву

Процесс установки ленточной пилорамы.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Для выставления станины ленточной пилорамы по горизонтали предназначены регулировочные болты, которые расположены в углах половин станины. Остальные болты, которыми станина опирается на поверхность площадки, — опорные. Опорные болты выкручиваются по окончании установки и проверки уровня. Если поверхность площадки мягкая, надо подложить под регулировочные болты металлические пластины толщиной не меньше 10мм.

Первый этап установки ленточной пилорамы достаточно простой. Станина пилорамы состоит из двух половин, которые надо стянуть между собой болтами. При стыковке и стягивании половин направляющие рельсы должны совпасть и между ними не должно быть зазоров! После чего отметьте места для сверления под анкерные болты. Сдвиньте станину ленточной пилорамы, просверлите отверстия и верните станину на место, совместив крепёжные отверстия на станине с отверстиями в бетоне. Если требуется, подложите под регулировочные болты металлические пластины. Можно приступать к следующему этапу установки ленточной пилорамы: выставлению станины по горизонтали.

При установке станины ленточной пилорамы по горизонтали лучше всего использовать гидроуровень. Гидроуровень — это гибкий прозрачный шланг длиной на пару метров больше длины станины и диаметром от 15мм. Если не смогли найти прозрачный шланг, то концы шланга вставьте прозрачные гильзы с делениями, можно использовать медицинские шприцы подходящего диаметра. В шланге с водой не должно быть пузырьков воздуха, иначе трудно будет выравнивать, практически невозможно. При перемещении с гидроуровнем зажимайте/затыкайте торцы шланга пальцами, чтобы не проливать воду, но в момент измерения торцы должны быть открытыми. Сначала гидроуровнем определяем, какой из торцов станины ленточной пилорамы находиться выше, затем какой из краев торца выше. Относительно этого, самого высокого угла станины и будем выравнивать. Выравнивание надо делать только по верхнему краю направляющей.

Для удобства, поперек станины, в месте стыка, можно положить ровный брусок или строительный уровень, по нижней грани которого и выставляем уровень.

Итак, самый ответственный этап установки ленточной пилорамы пройден. Проверьте стыки направляющих. Выкручиванием опустите опорные болты до поверхности площадки, при необходимости подкладывая металлические пластины. Опорные болты лучше выкрутить рукой до упора, выкручивая ключом, есть опасность приподнять станину в месте опорного болта, и нарушить горизонтальный уровень.

При выставлении уровней следите за тем, чтобы шланг гидроуровня не нахлестывался на станину. Например, если при диагональной проверке углов шланг положить по периметру, может не хватить длины шланга. В этом случае протащите шланг под станиной ленточной пилорамы, при выставлении уровней, шланг не должен лежать на станине.

Устанавливаем на свои места упоры и зажимы бревна.

Перед установкой пильной каретки необходимо очистить от консервации направляющие. Направляющие перед покраской смазываются литолом, и краску удалить будет не трудно. Если этого не сделать, то нанесенная поверх литола пленка краски, под давлением каретки разрушится, будет налипать на ролики каретки и мешать передвижению каретки по направляющим.

Устанавливаем пильную каретку, роликами на направляющие и проверяем плавность хода по направляющим.

Пилорамы. Основные правила работы с пилорамой

Пилорамы в Москве приобрести сейчас совсем несложно — выбор достаточно широк и всегда есть возможность подобрать подходящий в каждом конкретном случае вариант. Сложности начинаются на этапе монтажных меорприятий и при инструктаже персонала для работы на оборудовании — ошибки в этом приводят к выходу из строя дорогостоящей техники.

На помощь пришли сервисные центры, которые специализируются на обслуживании деревообрабатывающих станков в Москве и многих других городах России и могут предоставить клиентам полный спектр услуг по обеспечению правильных условий эксплуатации станков. Основные рекомендации производителей относятся к правильному подбору материала и нужного инструмента.

В первую очередь необходимо подобрать тип древесины по отношению к профилю пилы и следить за разводкой и правильностью заточки. Эти факторы существенно влияют на продолжительность службы пилы, при распиле влияют на точность, и в конечном итоге от этого зависит качество материала на выходе. Если не соблюдать эти правила, то пилу может разорвать.

Владельцы частных коттеджей, туристический бизнес, гостиницы и квартиры посуточно стремятся к тому, чтобы обстановка в них отличалась индивидуальностью. В последннее время именно частное строительство и средний бизнес является основным заказчиком продукции из дерева. Постоянно увеличивающаяся конкуренция на строительном рынке делает необходимым обеспечение высоких стандартов качества пиломатериалов.

Для этого необходимо не только качественное оборудование, которое нетрудно приобрести в кредит, но и соблюдение правил эксплуатации инструмента, нарушение которых приводит к ухудшению уровня выпускаемой продукции или порче оборудования и материала. Наиболее часто возникающая проблема для деревообрабатывающих станков – разрыв полотна.

Вот несколько причин, из-за которых происходит разрыв полотна:

— Медленная подача при пилении.

— Увеличенная или уменьшенная разводка зуба.

— Увеличенный или уменьшенный угол захвата в профиле пилы.

— Не по размеру подобраны зубья ( больше или меньше, чем нужно).

— Неустойчивость профиля пилы.

— При заточке кромка перегревается или спекается.

— Неправильная форма заточного камня.

— Слишком острый радиус в основе зуба.

— Низкая точка разводки зуба.

Для разводки и заточки пил обращаться в специальные сервисные центры, которые дают гарантию на услуги.

Лес, который идет в работу, не должен быть слишком сырым.

В работу должен идти только чистый материал, без песка, глины и прочей грязи, иначе полотно становится тупым и может порваться.

Шкивы с ремнями надо постоянно проверять.

При использовании бревен с большим диаметром производительность растет (оптимальный размер 45-90 см).

Держите на контроле положение роликов пилы.

Натяжение пилы должно быть правильным. Каждые два часа делайте перерыв, ослабляя натяжение.

Чтобы станок не работал вхолостую, следите, чтобы скорость не была медленной.

Взяв на вооружение эти советы, можно быть уверенным, что пилорама прослужит долго и верно.

Вы здесь

Горизонтальные ленточные пилорамы являются тем оборудованием, которое используется для деревообработки: распила бревен на доски и брусья заданной толщины. Данный вид оборудования рассчитан на самые различные породы дерева, которые могут пригодиться в ремонтно-строительных работах, на фермерских хозяйствах и деревообрабатывающих производствах. В отличии от многопильных станков, ленточные пилорамы способны производить индивидуальный раскрой дерева, особенную свободу при обработке древесины дает мини пилорама.

Дефекты пильной ленты

Чаще всего дефекты пильных лент ленточнопильной пилорамы возникают вследствие износа пильных шкивов и подшипников. Поэтому следите за тем, чтобы все подшипники находились в исправности и были соответствующим образом отрегулированы.
Продолжительность срока службы пильной ленты в большой степени зависит от того, в каком состоянии находятся рабочие поверхности пильных шкивов. Обратите внимание на то, чтобы шкивы обязательно содержались в чистоте, кроме того, необходимо периодически производить восстановление первоначального профиль. После проведения замены покрытия или заточки, если это предусмотрено, нужно обязательно проверить балансировку.
Как правильно установить ленточную пилораму?
Обеспечьте надлежащий уход за каждым из направляющих устройств. Не забывайте о том, что деревянные блоки имеют свойство изнашиваться, а значит необходимо часто шлифовать их или же производить замену. В тех местах, где проходит пильная лента, деревянные блоки изнашиваются особенно сильно, поэтому при необходимости их нужно сразу же заменять.

Если вы хотите, чтобы ленточнопильный станок безотказно работал, необходимо правильно установить задние боковые направляющие механизмы, которые состоят из стальных вращающихся роликов. Также эти устройства должны обладать ровной поверхностью и быть обеспечены хорошей смазкой.

К концу дня после окончания работы необходимо постепенно разгружать ленту (то же самое нужно делать и при кратковременных остановках во время работы), особенно в условиях низкой температуры. Делать это нужно из-за того, что когда лента охлаждается, напряжения сжатий в ней может привести к полному или частичному исчезновению вальцовки

Установка пилы

Обратите внимание на то, что у установленной на станок пильной ленты линия впадин зубьев обязательно должна выступать над передней кромкой рабочей поверхности пильного шкива приблизительно на 3 миллиметра.
Пильная лента должна быть натянута таким образом, чтобы своими краями производить захват пильных шкивов. На то, как происходит захват, влияет вальцовка ленты, а также направление вальцовки.
Установка ленточной пилорамы
Чтобы ход ленты на холостом ходу был прямым и без вибрации, необходимо иметь строго требующееся натяжение, и не более того. Необходимо снижать усилие натяжения по мере того, как сужается пильная лента и уменьшается ее поперечное сечение после проведения процедур перезаточки и неоднократных насечек зубьев. Натяжение должно распределяться равномерно по всей ширине пильной ленты. Если же нагрузка будет несимметричной, то на передней или задней кромке могут образоваться трещины. Оптимальное натяжение ленты, как правило, обозначено в паспорте ленточнопильного станка.

В первую очередь необходимо отрегулировать нижние направляющие механизмы, начиная с тех устройств, которые располагаются ближе всего к краю зубьев. Чтобы лента могла спокойно проходить, не контактируя с направляющей поверхностью на холостом ходу, должен существовать зазор примерно 0,1 — 0,6 миллиметров. Точно таким же образом производят установку и верхних направляющих устройств.

Имейте в виду, что в то время когда ленточнопильный станок работает вхолостую, пильная лента должна оставаться холодной и не нагреваться ни при каких условиях.

Ленточная пилорама">Ленточные пилорамы

Ленточное пиление сегодня — один из самых распространенных видов пиления, особенно в диапазоне ленточных пил шириной 32-50 мм.
Ленточные пилорамы — это, как правило, небольшой станок, основным элементом которого является ленточная пила.

Ленточные пилорамы могут использоваться при пилении любых пород древесины в деревоперерабатывающих, ремонтно-строительных производствах. Большое количество деревообрабатывающих фирм и предприятий малого и среднего бизнеса используют горизонтальные ленточные пилорамы производительностью 5–10 м3 в смену. Ленточные пилорамы в настоящее время считаются одними из наиболее перспективных по распиловке круглого леса. Они экономичны в эксплуатации, дают самый хороший коэффициент выхода материала и возможность индивидуального раскроя каждого бревна.
В то же время известно, что все ленточные пилорамы имеют существенный недостаток, по сравнению с дисковыми и рамными пилорамами — это меньшая производительность. Данного недостатка можно избежать при комплексном использовании ленточнопильного станка и кромкообрезного станка позиционного типа. Ещё одной проблемой, особенно у начинающих, является подготовка ленточных пил. Только при использовании качественного заточного станка Астрон-ОРТ5.01 и разводного станка Астрон-АРС13. При некачественных заточке и разводе ленточной пилы возникает главная беда ленточнопильного станка — волна (т.е. волнообразный пропил).
Достоинствами считаются малый пропил и достаточно высокий выход пиломатериала. Выход по обрезной доске на ленточных пилорамах доходит до 70%.

Читайте также:  Вырастить вишню из ветки

Ленточные пилорамы производят на 20-25% больше деловой древесины, чем традиционные методы пиления. Большое преимущество является большая мобильность и малая энергоемкость. Доступность многих ленточных Цены пилорамы">пилорам в цене делает пиление доступным для малого бизнеса. Достоинством, которое не подлежит сомнению, является эффективность. Применение пилорамы позволяет обеспечивать точность обработки 0,3 — 0,5мм на длине 8метров, в 2,5 раза уменьшить отходы материалов, сокращать энергозатраты и эксплуатационные расходы. Кроме того, используя ленточную пилораму у оператора есть возможность быстро перестраиваться на нужный и точный размер пиления. Также ленточные пилорамы позволяют распиливать маломерную (до 1 м длиной) и получать тонкомерную (до 5мм толщиной) древесину.

Рекомендации по обслуживанию ленточных пил.

Распиловка при помощи ленточной пилы является не только простым, но и дешевым, экономически выгодным способом, который обеспечивает хорошие результаты, притом условии, что пильная лента изготовлена из высококачественного материала.
Установка пилорамы
На сегодняшний момент современные способы электронного управления ленточными пилорамами позволяют получить оптимальный выход пиломатериала. Оборудование для ухода за пильным полотном совершенствуется с каждым днем. Получили широкое применение автоматические и электронные устройства для проведения рихтовки пильных лент. Развивается технология заточки пил. Сегодня все шире применяют пильные ленты, на зубья которых наплавлен стеллит, а вершины зубьев закалены. Проводятся исследовательские работы, направленные на улучшение качества стали, идущей на ленточные пилы.

Чтобы издержки на приобретение пильных лент были сведены к минимуму, необходимо обеспечить своевременную и регулярную заточку, а также контроль пил. Кроме того, нельзя забывать и о полном их восстановлении через определенное время после начала эксплуатации. Необходимо проводить работы по определенной схеме, которая включает различные обязательные мероприятия в зависимости от конкретных условий работы.

Уход и обслуживание подразумевают, как правило, такие операции:

проведение очистки и контроль; разметка поврежденных зубьев и трещин; ликвидация трещин и восстановление испорченных зубьев; соединение порвавшихся лент; вальцовка; рихтовка; правка; контроль и локализация перекоса; проведение развода и плющения; собственно заточка пилы.

Общие сведения о пилораме

Станок бревнопильный ленточный ЛБ-80 (в дальнейшем по тексту пилорама) предназначен для прямолинейного пиления заготовок диаметром до 80 см и длиной от 0,5 до 6,5 метров. В качестве заготовок используется древесина без предварительной сортировки по диаметру и качеству. Пилорама позволяет производить индивидуальный раскрой бревна и его частей в соответствии с зонами качества древесины, получая из низкосортного сырья большее качество выпускаемых пиломатериалов. Он также позволяет произвести рациональный раскрой древесины ценных и твердых.
Пиление в горизонтальной плоскости ленточной пилорамы при неподвижном положении обрабатываемого бревна позволяет:

в 2-2,5 раза уменьшить отходы материалов;
получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;
обеспечить точность обработки +2 мм на длине 6 метров;
сократить эксплуатационные и энергетические затраты;
быстро перестроить пилораму на нужный (точный) размер.

Пилорама позволяет распиливать короткие бревна (до полуметра) и получать тонкую доску (до 5 мм. толщиной). Пилорама ЛБ не требует специального фундамента, устанавливается на твердое, ровное основание в течение 1-1,5 часов. Помещение, в котором эксплуатируется пилорама, должно соответствовать классу П-2 согласно ПУЭ. Станок предназначен для работы в условиях УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

Горизонтальные Ленточная пилорама">ленточные пилорамы являются тем оборудованием, которое используется для деревообработки: распила бревен на доски и брусья заданной толщины. Данный вид оборудования рассчитан на самые различные породы дерева, которые могут пригодиться в ремонтно-строительных работах, на фермерских хозяйствах и деревообрабатывающих производствах. В отличии от многопильных станков, ленточные пилорамы способны производить индивидуальный раскрой дерева, особенную свободу при обработке древесины дает Мини пилорама’>Мини пилорама">мини пилорама.

Стоит заметить, что установка ленточной пилорамы производится без наличия специальных помещений и заливки фундамента. Данная пилорама может быть обусловлена на любой ровной и твердой поверхности, вплоть до открытого воздуха. Все детали и узлы такого оборудования во время производства очень тщательно контролируются и максимально точно подгоняются, чтобы пользователь смог получить бесперебойную производительность устройства. В случаи их поломке компания производитель обязана провести ремонт ленточной пилорамы.
Те ленточные пилы, которые имеют ширину 40 миллиметров используются в качестве режущего механизма. Электромотор приводит в действие пильную ленту, которая способна провести тонкий пропил дерева. Установка ленточной пилорамы наличествует еще одним моментом: после того, как она проведена, необходимо в специальный бочок налить воду или противопожарную пену, которая во время работы охлаждает ленточное полотно. Поступает жидкость на ленточную пилу через специальный кран-дозатор. Данный момент обязателен, он способствует продолжительному сроку службы установки. Стоит знать, что в случае применения воды для охлаждения, может появиться коррозия, если охлаждающая жидкость будет поступать сразу в траверсу. Кроме этого вода в зимнее время может застывать, так что оптимальным вариантом станет незамерзающая жидкость, даже, если это и несколько увеличивает затраты на пилораму. Установка ленточной пилорамы проста, и сразу же после нее оператор может приступать к обработке древесины.

Эксплуатация полотен для ленточных пил по металлу

Величина натяжения ленточного полотна должна составлять приблизительно 300 Н/мм. При недостаточном натяжении полотна возможен неперпендикулярный срез, при избыточном натяжении — разрыв. В обоих случаях значительно сокращается ресурс работы ленточного полотна. Усилие натяжения контролируется встроенными на некоторых моделях станков или переносными приборами — тензометрами.

1) Установите необходимую скорость;
2) Начните пиление на 70% мощности от рекомендуемой для полотна и 50% скоростью подачи;
3) При наличии вибрации осторожно уменьшайте скорость подачи вплоть до полной остановки. Следите за стружкообразованием и получающейся формой стружки;
4) После распила 400-600 см2, или не менее 15 минут времени реального пиления, постепенно увеличивайте до требуемой скорость полотна, и, постепенно, — скорость подачи.

Охлаждение и Смазывание:

Охлаждение и смазывание обязательны в большинстве операций обработки металлов. В случае обработки алюминия или алюминиевых сплавов СОЖ также помогает в удалении стружки и более высококачественной поверхностной обработки. Нет необходимости смазки для чугуна и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, графита и т.д.). Ресурс ленточного полотна напрямую зависит от правильного подбора СОЖ, основная задача не допускать перегрева полотна.

— Очень мелкая, пылевидная стружка — подача должна быть увеличена;
— Толстая, тяжелая, с голубым отливом стружка — полотно перегружено;
— Свободно намотанная (витая) стружка — идеальные условия резания.

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя

— Слишком мелкий шаг полотна;
— Слишком крупный шаг полотна;
— Заготовки ненаджно закреплены;
— Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию;
— Некачественная сварка;
— Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал;
— Слабое натяжение полотна, приводит к его проскальзыванию;
— Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал;
— Отсутствует, не работает или изношена щетка очистки полотна.

Трещины во впадинах зубьев:

— Затрудненное движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих;
— Зазор между направляющими слишком большой;
— Направляющие находятся слишком далеко от заготовки;
— Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев;
— Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна;
— Неправильно натянуто полотно.

Трещины со стороны спинки:

— Износ верхнего опорного подшипника в направляющих;
— Высокое давление подачи;
— Износ боковых направляющих;
— Полотно прижимается к борту шкива.

Биение (вибрация) полотна:

— Кривой сварной шов;
— Слишком большой шаг полотна;
— Отсутствие зубьев (выломаны);
— Слишком низкое или высокое давление подачи.

— Слишком большая скорость полотна для данного материала;
— Слишком мелкий или слишком крупный шаг полотна;
— Полотно пилы не параллельно направлению подачи;
— Дефекты на боковых направляющих;
— Плохо закреплены или изношены направляющие.

— Полотно пилы не параллельно направлению подачи;
— Большой зазор в направляющих;
— Поверхность стола не перпендикулярна полотну;
— Тиски не перпендикулярны пиле;
— Слабое натяжение полотна;
— Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну;
— Плохо закреплены боковые направляющие.

— Большая подача;
— Не работает щетка очистки полотна;
— Тупое полотно;
— Нет охлаждения.

Установка и эксплуатация ленточной пилорамы

Горизонтальные ленточные пилорамы являются тем оборудованием, которое используется для деревообработки: распила бревен на доски и брусья заданной толщины. Данный вид оборудования рассчитан на самые различные породы дерева, которые могут пригодиться в ремонтно-строительных работах, на фермерских хозяйствах и деревообрабатывающих производствах.

В отличии от многопильных станков, ленточные пилорамы способны производить индивидуальный раскрой дерева, особенную свободу при обработке древесины дает мини пилорама.

Стоит заметить, что установка ленточной пилорамы производится без наличия специальных помещений и заливки фундамента. Данная пилорама может быть обусловлена на любой ровной и твердой поверхности, вплоть до открытого воздуха.
Все детали и узлы такого оборудования во время производства очень тщательно контролируются и максимально точно подгоняются, чтобы пользователь смог получить бесперебойную производительность устройства. В случаи их поломке компания производитель обязана провести ремонт ленточной пилорамы.

Читайте также:  Как правильно ухаживать за декабристом

Те ленточные пилы, которые имеют ширину 40 миллиметров используются в качестве режущего механизма. Электромотор приводит в действие пильную ленту, которая способна провести тонкий пропил дерева. Установка ленточной пилорамы наличествует еще одним моментом: после того, как она проведена, необходимо в специальный бочок налить воду или противопожарную пену, которая во время работы охлаждает ленточное полотно. Поступает жидкость на ленточную пилу через специальный кран-дозатор.

Данный момент обязателен, он способствует продолжительному сроку службы установки. Стоит знать, что в случае применения воды для охлаждения, может появиться коррозия, если охлаждающая жидкость будет поступать сразу в траверсу. Кроме этого вода в зимнее время может застывать, так что оптимальным вариантом станет незамерзающая жидкость, даже, если это и несколько увеличивает затраты на пилораму. Установка ленточной пилорамы проста, и сразу же после нее оператор может приступать к обработке древесины.

Вы здесь

Особенности работы на пилораме

Перемещение ленточной пилы в горизонтальной плоскости при неподвижном положении обрабатываемого бревна позволяет:
— в 2-2,5 раза уменьшить отходы материалов;
— получить безупречное качество обрабатываемой поверхности;
— обеспечить точность обработки плюс-минус 2 мм на длине 6 метров;
— сократить эксплуатационные и энергетические затраты;
— быстро перестроиться на нужный (точный) размер.

Характеристика ленточных пилорам

Твёрдых пород древесины, на брус, доску обрезную, полуобрезную и не обрезную при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины.

Распиловка на ленточной пилораме производится в горизонтальной плоскости перемещением пильного агрегата по рельсовому пути при неподвижном расположении обрабатываемого бревна.

Применяемый инструмент – ленточная пила имеет следующие характеристики:
Ширина – 35-40мм
Толщина — 0,9-1,1мм
Длина – от 4070 до 4664 в зависимости от модификации пилорамы.

Ленточная пила (пильная лента):

Пильная лента приводится в движение с помощью электромотора и даёт тонкий пропил. Пила движется с наиболее оптимальной скоростью резания — 36 м/сек. Подъём и опускание пилы в ленточной пилораме СЛП осуществляется электромеханически.

Способ распиловки ленточными пилами является самым экономичным по сравнению с другими существующими способами распиловки, отход древесины в опилки на 60% меньше.
Вес ленточной пилорамы 1500 кг, мощность электродвигателя — 11 кВт.
Шкивы ленточной пилорамы стальные диаметром 600 мм с динамической и статической балансировкой.
Производительность до 1 м.куб/час обрезной доски экспортного качества.

Ленточная пилорама отличается простотой в исполнении, надежностью в эксплуатации и имеет повышенную жесткость конструкции, выполненную с большим запасом прочности.

Ленточная пилорама применяется как головной станок при распиловке любых пород древесины на лесопилках и в цехах первичной обработки древесины, а также на деревоперерабатывающих и строительных производствах.

Для целей получения тарной дощечки, обрезной доски ленточную пилораму СЛП достаточно укомплектовать станком второго порядка: многопильным станком МПС-4, либо кромкообрезным двухпильным станком ЦОД-450.

Установка ленточной пилорамы СЛП не требуется специальных помещений, фундамента. Она может быть установлена на открытом воздухе на ровную и твердую поверхность (можно забетонировать площадку под рельсы с размерами ВxШ 1,5×9,0 м).

Подъём и опускание пилы в ленточной пилораме СЛП осуществляется электромеханически. Роликовые опоры траверсы ленточной пилорамы имеют эксцентриковый механизм регулировки для предотвращения качения траверсы при пилении.

Ленточные пилорамы СЛП — базовый комплект поставки Ленточная пилорама СЛП с электромеханическим приводом вертикального перемещения пильного механизма;
Датчик натяжения пильной ленты пилорамы;
Рельсовый путь – 4 секции по 2,25 м;
Набор анкерных болтов для установки рельсового пути;
Ленточная пила Womaco (сталь НSWM);
Паспорт и инструкция по эксплуатации ленточной пилорамы.

Данная комплектация обеспечивает готовность ленточной пилорамы к работе после установки, монтажа рельсового пути и подключения к питающей сети.

Ленточні пилорами — очень широко представлены на современном рынке оборудования, поэтому выбрать есть из чего

Характеристика современных пилорам.

Распиловка бревен на пиломатериалы в настоящее время осуществляется на лесопильных рамах (пилорамах), круглопильных и ленточнопильных станках. Около 90% бревен обрабатывается на пилорамах, а остальные 10% – на станках. Исходя из технологического назначения и принципиальных конструктивных особенностей пилорамы разделяют на маховые и ленточные. Из-за больших размеров и больших затрат электроэнергии маховые пилорамы глобально вытесняются ленточными, так как ленточные занимают меньше площади и относительно маховых потребляют меньше электроэнергии. Еще одно преимущество ленточных над маховыми – не требуется фундамент. Ленточные пилорамы в свою очередь разделяют на горизонтальные и вертикальные.

В настоящее время существует острая проблема мобильности. Топливо становится дорогим, а, следовательно, и перевозки тоже довольно дорогостоящими. Выход был найден в мобильных пилорамах: бревна распиливаются на месте. Т.е. чтобы не возить бревна в лесопильный цех, а потом только потребителю, распиловка бревен происходит на месте.

Мобильные пилорамы – пилорамы, специально предназначенные для кратковременной работы в разных местах; и в связи с этим можно быстро транспортировать на новое место.

Факторы, влияющие на долговечность работы пилы.

Настройка ленточной пилорамы

В общем виде эти факторы можно определить так:

человеческий фактор (работа оператора пилорамы);

тип пилорамы;

размер шкивов их взаимное расположение и состояние;

тип и состояние направляющих;

способ установки направляющих;

линейная скорость пилы и подача;

Остановимся теперь на каждом из вышеперечисленных факторов поподробнее:

Оператор пилорамы. Не случайно человеческий фактор занимает почетное первое место в этом списке. История о том что «дело было не в бобине. » известна любому русскому человеку. Поэтому при первых признаках изменения в работоспособности пил следует обратить внимание на человеческий фактор. Внимательно понаблюдайте за оператором, особенно в том случае, если это старый и опытный оператор. Очень часто опытные операторы вырабатывают в себе привычки, которые отнюдь не идут на пользу пиле, например: резко дергают за рычаг сцепления, не обращают внимания на то, поступает в зону резания вода или нет, месяцами не проверяют направляющие («а чего их проверять, чего с ними сделается…») и так далее.

Одним словом, оператор должен знать инструкцию по эксплуатации пилорамы и собственно пильного полотна наизусть, и есть прямейшая необходимость удостоверяться в этом время от времени. Хорошо бы иметь ключевые моменты этих инструкций прямо на рабочем месте оператора, так чтобы они всегда попадались ему на глаза.

Тип пилорамы. В настоящее время на рынке представлен широчайший выбор ленточнопильных установок. Убедитесь, что выбранное Вами полотно может быть использовано на данном типе пилорамы.

Состояние пилорамы. Техническое состояние пилорамы имеет решающее значение для долговечности ленточной пилы. Сработавшиеся ремни на шкивах или плохо вращающиеся направляющие ролики приведут к немедленному выходу пилы из строя. То же самое можно сказать и про треснувшие пружины натяжения пилы или подтекающие гидроцилиндры. Если вы только что купили пилораму, следует подтянуть все болтовые соединения, которые могли ослабнуть при транспортировке. Если же пилорама произведена в России, то лучше всего ее полностью разобрать и потом собрать, но так, чтобы в ней не осталось никаких люфтов. Любой люфт – это вибрация, а вибрация убивает пилу. Помните, что бессмысленно ожидать выдающихся результатов от пил, когда пилорама неисправна.

Размер шкивов их взаимное расположение и состояние. Чем меньше шкив, тем сильнее он ломает пилу. Жесткие пилы толщиной 1,1 мм хорошо работают на шкивах диаметром более 550 мм (предпочтительно 620 мм и более). На меньших шкивах следует применять пилы толщиной 0,9 мм, закаленные по всей ширине, либо пилы с мягким телом. Первое предпочтительнее, так как это дает возможность работать на больших подачах. Взаимное расположение шкивов обеспечивает так называемое «сбегание» пилы, то есть правильное положение пилы относительно шкивов. Неправильное «сбегание» приведет к немедленному разрыву ленты.

В заключение, несколько слов о собственно состоянии шкивов. Во-первых, шкивы должны быть сбалансированы. Если это условие не выполнено, то все остальное не имеет ни какого значения. Пилы будут рваться одна за другой. Во-вторых, поверхность шкива должна быть гладкой вне зависимости от того, есть на них ремни или нет. Если ремней нет, то шкивы должны обязательно иметь так называемый радиус (горбик), это обеспечивает самоцентрирование пилы на шкивах. Если поверхность шкивов плоская, то пилы, имеющие закаленное тело, будут рваться одна за другой. Поверхность шкива должна быть абсолютно гладкой без раковин и задиров. Совершенно недопустимо «накатывание» опилок на шкивы. «Накат» следует удалять перед каждой сменой полотна. В случае если шкивы снабжены клиновыми «бандажными» ремнями, то за ними также следует внимательно наблюдать, не допускать их размахривания и проседания в канавку. Не следует устанавливать ремни с плоской верхней гранью, это, как и в случае с цельнометаллическими шкивами, приведет к тому, что пилы будут рваться чаще, чем следует. И последнее: ремни не должны болтаться на шкивах. Они должны сидеть плотно – это значительно снижает вибрацию. Попробуйте заменить ремень В-57 на ремень В-56 на любом «Вудмайзере», и вы немедленно заметите разницу.

Ленточная пилорама горизонтальная СЛП-800 и ее техническое описание

Горизонтальная ленточная пилорама СЛП-800 «УРАГАН» предназначена для продольной распиловки бревен на брус, доску.

Технические характеристики:
Показатели:
Диаметр распиливаемого бревна, мм. 800
Длина распиливаемого бревна, м. 7,2
Пильная лента, мм.:
ширина 30-40
толщина 0,8-1,1
Толщина доски (бруса), мм. 1 – 340
Толщина последней доски, мм. 25
Диаметр пильных шкивов, мм. 620
Подача пильной каретки ручная
Подъем-опускание пильной каретки эл. привод
Производительность, м3/смена 8
Мощность, кВт 11.5
Напряжение питающей сети, В 380
Габариты, не более, мм:
длина 9000 (9600)
ширина 2100
высота 1600
Масса, не более, кг 650

Тип и состояние направляющих в пилорамах

Направляющие пил в общем делятся на два основных типа: роликовые и губчатые/щелевые. Подавляющее большинство пилорам поставляются с роликовыми направляющими. Однако, честно говоря, я не могу найти ни одного аргумента в пользу роликовых направляющих. Они отжимают полотно вниз от его естественного положения между шкивам, создавая перегиб малого радиуса, создают в полотне вибрацию высокой частоты, их надо постоянно смазывать, а если этого не сделать хотя бы один раз, они заклинивают, что в девяноста процентах случаев приводит к выходу из строя пилы. На ролики накатываются опилки и пыль, что приводит к дополнительной вибрации на полотне. Это также приводит к накатыванию опилок на само полотно, что не продлевает его жизни.

Аргумент, который приводят производители ленточных пилорам в защиту роликовых направляющих, можно свести к нижеследующему: «Если поставить на пилораму губчатые направляющие, то обязательно найдется идиот, который включит такую подачу, что остановит электродвигатель». Губчатые или щелевые направляющие, напротив, не отклоняют пилу от ее естественного положения между шкивами, гасят возникающие в полотне вибрации, их не надо смазывать; наконец, они постоянно очищают пилу от накатывающихся на нее опилок. Мой опыт подсказывает, что установка на пилораму щелевых направляющих значительно продлевает жизнь пилы и позволяет работать на больших подачах, однако это мое субъективное мнение.

Реклама

Статистика Видео: 0

Ссылка на основную публикацию
Как правильно уложить металлочерепицу на крышу видео
Металлочерепица является одним из популярных кровельных материалов. Это связано с его хорошими эксплуатационными свойствами, доступностью и возможностью самостоятельно выполнить монтаж....
Как правильно сделать альпийскую горку своими руками
Время чтения: 8 минут Нет времени? Отправим материал вам на e-mail Создать оригинальный ландшафтный дизайн на участке загородного строения поможет...
Как правильно сделать въезд на участок
Строитель 4 разряда Любое частное домовладение необходимо оборудовать удобными подъездными путями. Особенно когда у хозяина есть автомобиль. Сегодня во многих...
Как правильно упаковать мебель при переезде
Вопросы, рассмотренные в материале: Что еще нужно знать об упаковке одежды при переезде Как правильно подобрать упаковку для одежды при...
Adblock detector